1、人工除污
使用鋼絲刷子在管道內(nèi)部往復(fù)拖拉，直到將管內(nèi)污物以及鐵銹等清除后，再用干凈白布擦凈，然后以干燥的壓縮空氣吹至管口處噴出的空氣在白紙上無污物時方為合格。最后還必須采取妥善的防潮措施，將管道封存待安裝時啟用。這種方法勞動強度大，效率低，質(zhì)量較差。
2、浸洗去除污
對于小直徑的管道、彎頭或彎管，可用干凈白布浸以四氯化碳，將管道內(nèi)壁擦凈。對大直徑的管道，可灌入四氯化碳溶液處理，約經(jīng)15~20min后，放開管道的一端，倒出四氯化碳溶液，再以上述方法將管道擦凈、吹干，然后封存?zhèn)溆谩?/span>
冷水機制冷管道內(nèi)壁殘留的氧化皮等污物不能完全除掉時，可用20%硫酸溶液使其在溫度40~50的情況下進行酸洗，酸洗工作一直進行到所有氧化皮完全除掉為止，一般情況所需時間為10~15min。
3、噴砂除污
采用0.4~0.6MPa的壓縮空氣，把粒度為0.5~2.0mm的沙子噴射到有銹污的金屬表面上，靠沙子的打擊使金屬表面的污物去掉，露出金屬的質(zhì)地光澤來。用這種方法除污的金屬表面變得粗糙而又均勻，使油漆能與金屬表面很好地結(jié)合，并能將金屬表面凹處的銹除盡，是為加工廠或預(yù)制廠常用的一種除污方法。
